過濾精度：0.01-500μm; 工作溫度:-30~115℃;

最大工作壓力：420公斤; 壓力差：最小0.2MPa ;

濾材：玻纖、金屬網、濾紙、燒結氈、燒結網、粉末燒結、聚丙烯;

應用領域：鋼廠、電廠、鋁廠、天然氣、造船、化工、紡織、污水處理、飯店油煙、采礦、造紙廠、地鐵、盾構機、火車、飛機、工程車輛、建筑機械及各類工業廠區等多個領域;

過濾介質：液壓油、水、空氣、黃油、變壓器油、膠水、機油、柴油、齒輪油、冷卻循環油、集中油脂、油煙、重油、燃油、油水分離、油氣分離、潤滑油、礦物油、天然氣、灰塵、油霧、齒輪油、切削液、空壓機油、 航空煤油、水-乙二醇、 變壓器油、燃油、冷卻液、軸承潤滑油、淬火油、硅油（工業用）、汽油、化工液體、工業磷酸酯……

·產品概述

溫馨提示：產品濾材可以定制，基本參數隨著濾材變化而變。濾材都有最大臨界值，具體屬性可以咨詢德瑪隆銷售技術人員。

71121311-46910復盛油氣分離器產品介紹：

復盛空壓機油氣分離濾芯是決定空壓機壓縮空氣品質的關鍵部件，高質量的油氣分離元件可保證壓縮機的高效率工作，且濾芯壽命可達數千小時。從壓縮機頭出來的空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐時分離，而直徑1um以下懸浮油微粒必須通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。油微粒經過濾材的擴散作用，直接被濾材攔截以及慣性碰撞凝聚等機理，使懸浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作用下集聚在濾芯底部，通過凹處回油管返回機頭潤滑油系統，從而排出純凈無油的壓縮空氣。壓縮空氣中的固體粒子經過油分芯時滯留在過濾層中，這就導致了空壓機濾芯壓差不斷增加。隨著濾芯使用時間增長，當濾芯壓差達到0.08到0.1Mpa時，濾芯必須更換，否則增加壓縮機運行成本。

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技術參數

過濾精度:0.1μm

過濾效率99.999%

壓縮空氣含油量可達到3ppm以下

使用壽命可達3500~5200h左右

初始壓差：0.02MPa

濾材選用美國HV(Binzer)及美國Lydall 公司玻璃纖維制作 

性能特點

螺桿式空壓機三濾主要是指空壓機機油濾芯、空壓機空氣濾芯和空壓機油氣分離濾芯三種，新鄉市德瑪隆濾器有限公司生產的空壓機三濾品牌有英格索蘭、復盛、壽力、富達、阿特拉斯等等。復盛油氣分離器是我們生產的復盛螺桿式空壓機濾芯國產化替代產品，針對油氣分離效果顯著，具有抗腐蝕、抗老化等優點，可與原裝產品互換使用。

濾芯檢測標準：

（1）ISO 2941 濾芯- 濾芯抗破裂性試驗方法

（2）ISO 2942 濾芯-液壓濾芯結構完整性試驗方法

（3）ISO 2943 濾芯- 液壓濾芯材料與液體相容性試驗方法

（4）ISO 3723 濾芯- 端向符合實驗

（5）ISO 3724 濾芯-疲勞特性測定

（6）ISO 3968 濾芯-壓差流量特性

（7）ISO 4572 濾芯-測定過濾特性的多次通過法

主要應用領域：

1、用于軋鋼機、連鑄機液壓系統的過濾及各種潤滑設備的過濾。

2、石化：煉油、化工生產過程中的產品及中間產品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。

3、紡織：攪拌液體、氣吊、濕潤、運行蓄壓器、噴液、噴灑系統、輸液。聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。

4、電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。

5、機械加工設備：造紙機械、礦業機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統和壓縮空氣的凈化，煙草加工設備及噴涂設備的粉塵回收過濾。

6、鐵路內燃機及發電機：潤滑油及機油的過濾。

7、汽車發動機及工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾.

8、火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統、速度控制系統、旁路控制系統油的凈化，給水泵、風機及除塵系統的凈化。

9、造船：噴漆、鉚錘、噴砂、焊接，空分制O2, CO2

10、玻璃：吹瓶和玻璃器皿、吹燈管和電子管、燃燒氣、傳輸原料、玻璃刻蝕清光和鉆孔、輸送玻璃、氣動控制、真空吊板；空分制造N2：浮法玻璃

11、煉油廠：燃燒氣、排空和清洗油路、起重和升降機、驅動控制系統、催化劑再循環、噴砂、噴漆

12、電子精密：噴漆、組裝、清掃、電鍍

13、纖維：自動機械用、吸絲槍、干燥、染色

14、鑄造：鐵水車定位、清洗設備、輸送砂、驅動氣動工具、椿砂機、砂輪機、起吊葫蘆和升降機、風鎬、夯實機、鋼比刷、噴砂、篩沙、噴泥芯

15、鍛造：吹氧化皮、爐門氣幕、起吊葫蘆和升降機、驅動折彎和矯直機、驅動離合器制動器和夾緊裝置、驅動鍛錘、燃油器

16、板金：攪拌溶液、運輸切屑、噴氣清洗、驅動包裝壓機、驅動壓板夾頭離合器和定位器、風動工具、精整錘、風鎬、鉆頭、砂輪機、起吊機和升降機、組合工具、鉚機、噴砂、噴潤滑劑、噴漆噴涂、容器探漏

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