過濾精度：0.01-500μm; 工作溫度:-30~115℃;

最大工作壓力：420公斤; 壓力差：最小0.2MPa ;

濾材：玻纖、金屬網、濾紙、燒結氈、燒結網、粉末燒結、聚丙烯;

應用領域：鋼廠、電廠、鋁廠、天然氣、造船、化工、紡織、污水處理、飯店油煙、采礦、造紙廠、地鐵、盾構機、火車、飛機、工程車輛、建筑機械及各類工業廠區等多個領域;

過濾介質：液壓油、水、空氣、黃油、變壓器油、膠水、機油、柴油、齒輪油、冷卻循環油、集中油脂、油煙、重油、燃油、油水分離、油氣分離、潤滑油、礦物油、天然氣、灰塵、油霧、齒輪油、切削液、空壓機油、 航空煤油、水-乙二醇、 變壓器油、燃油、冷卻液、軸承潤滑油、淬火油、硅油（工業用）、汽油、化工液體、工業磷酸酯……

·產品概述

溫馨提示：產品濾材可以定制，基本參數隨著濾材變化而變。濾材都有最大臨界值，具體屬性可以咨詢德瑪隆銷售技術人員。

卡盤濾筒產品介紹：

空氣過濾筒是空氣過濾器的核心。在工業上未經過濾的自然空氣進入空壓機及空調送風系統，鋼鐵業高爐引風機、燃氣輪機、柴油機、制氧原料空壓機、因空氣中含大量塵埃，在長時間的高速氣流運行中粉塵是天敵，粉塵造成以上設備的葉片、葉輪等內部部件的磨損、腐蝕和結垢，縮短設備使用壽命，影響生產造成經濟損失，因此自潔式空氣過濾器，是以上設備必不可少的配套設備。焊接煙氣除塵濾芯在過濾器中的重要地位自潔式過濾器由高效過濾筒、文氏管、自潔噴頭、反吹系統、控制系統、凈氣室和出風口、框架等組成。過濾過程：在壓縮機吸氣負壓作用下，KJL自潔式空氣過濾器吸入周圍的環境空氣，當空氣穿過自潔式空氣過濾筒時，粉塵由于重力、靜電、接觸被阻留在濾筒外表面，凈化空氣進入凈氣室然后由出風管送出。自潔過程：當電腦發出指令，電磁閥啟動并驅動隔膜閥，瞬間釋放一股壓力為0.4-0.6mpa脈沖氣流，經專用噴頭整流噴出，文氏管卷吸，密封、膨脹從焊接煙氣除塵濾芯濾筒內部均勻的向外沖出將積聚在濾筒外表的粉塵吹落，自潔過程完成。.空氣過濾器的核心是過濾筒，采用進口高效防水過濾紙，經特殊工藝生產而成。.過濾筒過濾效率高（比色法90%、重量法99.9%）精度（1um）99.9%，比一般提高5%-10%。更多產品推薦：雙臂焊煙凈化器六耳自潔式除塵濾筒高效除塵濾筒UV光氧凈化器

技術參數

1、濾筒規格：DH32100（320×220×H1000）; 

2、單支濾筒處理風量為：20~30m3/min; 

3、單支濾筒的過濾面積為：15~25m2; 

4、工作溫度：—45℃~80℃; 

5、過濾效率：99.99%; 

自潔式空氣過濾器除塵濾芯、除塵濾筒內外部均設有金屬保護網，端蓋、內外骨架均為電鍍鋅件，不生銹。濾筒濾料采用進口濾材，材質為合成纖維，根據規格不同濾筒展開面積也不同為15~ 25m2。過濾效率為99.99%。運行阻力小、使用壽命長，耐磨性好，更能經受氣流的脈沖反吹。濾筒使用密封閉孔彈性氯丁橡膠。濾筒采用脈沖、震動或逆氣流清灰，都可輕易地使濾筒再生，清灰效果好。同時增加了濾筒的使用壽命。

性能特點

1、除塵濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；

2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結構更為緊湊；

3、 濾筒高度小，安裝維修工作量小；

4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；

5、 除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制，用戶可根據需要采用時間控制方式進行清灰。除塵器內設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個（對）焊接煙氣除塵濾芯濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行，使除塵器可連續運轉。

濾芯檢測標準：

（1）ISO 2941 濾芯- 濾芯抗破裂性試驗方法

（2）ISO 2942 濾芯-液壓濾芯結構完整性試驗方法

（3）ISO 2943 濾芯- 液壓濾芯材料與液體相容性試驗方法

（4）ISO 3723 濾芯- 端向符合實驗

（5）ISO 3724 濾芯-疲勞特性測定

（6）ISO 3968 濾芯-壓差流量特性

（7）ISO 4572 濾芯-測定過濾特性的多次通過法

主要應用領域：

1、用于軋鋼機、連鑄機液壓系統的過濾及各種潤滑設備的過濾。

2、石化：煉油、化工生產過程中的產品及中間產品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。

3、紡織：攪拌液體、氣吊、濕潤、運行蓄壓器、噴液、噴灑系統、輸液。聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。

4、電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。

5、機械加工設備：造紙機械、礦業機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統和壓縮空氣的凈化，煙草加工設備及噴涂設備的粉塵回收過濾。

6、鐵路內燃機及發電機：潤滑油及機油的過濾。

7、汽車發動機及工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾.

8、火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統、速度控制系統、旁路控制系統油的凈化，給水泵、風機及除塵系統的凈化。

9、造船：噴漆、鉚錘、噴砂、焊接，空分制O2, CO2

10、玻璃：吹瓶和玻璃器皿、吹燈管和電子管、燃燒氣、傳輸原料、玻璃刻蝕清光和鉆孔、輸送玻璃、氣動控制、真空吊板；空分制造N2：浮法玻璃

11、煉油廠：燃燒氣、排空和清洗油路、起重和升降機、驅動控制系統、催化劑再循環、噴砂、噴漆

12、電子精密：噴漆、組裝、清掃、電鍍

13、纖維：自動機械用、吸絲槍、干燥、染色

14、鑄造：鐵水車定位、清洗設備、輸送砂、驅動氣動工具、椿砂機、砂輪機、起吊葫蘆和升降機、風鎬、夯實機、鋼比刷、噴砂、篩沙、噴泥芯

15、鍛造：吹氧化皮、爐門氣幕、起吊葫蘆和升降機、驅動折彎和矯直機、驅動離合器制動器和夾緊裝置、驅動鍛錘、燃油器

16、板金：攪拌溶液、運輸切屑、噴氣清洗、驅動包裝壓機、驅動壓板夾頭離合器和定位器、風動工具、精整錘、風鎬、鉆頭、砂輪機、起吊機和升降機、組合工具、鉚機、噴砂、噴潤滑劑、噴漆噴涂、容器探漏

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