過(guò)濾精度：0.01-500μm; 工作溫度:-30~115℃;

最大工作壓力：420公斤; 壓力差：最小0.2MPa ;

濾材：玻纖、金屬網(wǎng)、濾紙、燒結(jié)氈、燒結(jié)網(wǎng)、粉末燒結(jié)、聚丙烯;

應(yīng)用領(lǐng)域：鋼廠、電廠、鋁廠、天然氣、造船、化工、紡織、污水處理、飯店油煙、采礦、造紙廠、地鐵、盾構(gòu)機(jī)、火車、飛機(jī)、工程車輛、建筑機(jī)械及各類工業(yè)廠區(qū)等多個(gè)領(lǐng)域;

過(guò)濾介質(zhì)：液壓油、水、空氣、黃油、變壓器油、膠水、機(jī)油、柴油、齒輪油、冷卻循環(huán)油、集中油脂、油煙、重油、燃油、油水分離、油氣分離、潤(rùn)滑油、礦物油、天然氣、灰塵、油霧、齒輪油、切削液、空壓機(jī)油、 航空煤油、水-乙二醇、 變壓器油、燃油、冷卻液、軸承潤(rùn)滑油、淬火油、硅油（工業(yè)用）、汽油、化工液體、工業(yè)磷酸酯……

·產(chǎn)品概述

溫馨提示：產(chǎn)品濾材可以定制，基本參數(shù)隨著濾材變化而變。濾材都有最大臨界值，具體屬性可以咨詢德瑪隆銷售技術(shù)人員。

空氣濾筒簡(jiǎn)介:

350*750空氣濾筒簡(jiǎn)介:350*750空氣濾筒具有耐酸堿、耐腐蝕、專業(yè)性能強(qiáng)、過(guò)濾面積大、防油防水、過(guò)濾效率高、處理風(fēng)量大、強(qiáng)度高、拉力大、耐磨性強(qiáng)、過(guò)濾精度高、運(yùn)行阻力小、摩擦系數(shù)低、不黏粉性能強(qiáng)、防潮防濕性好、可反復(fù)水洗、提高粉類物質(zhì)質(zhì)量產(chǎn)量等特點(diǎn).

技術(shù)參數(shù)

規(guī)格：350*750骨架：碳鋼、不銹鋼菱形網(wǎng)端蓋材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼濾材：濾紙，無(wú)紡布、覆膜、木漿纖維等常用規(guī)格：(325x660、325x600、325x705、325x750、350x660、350x600、350x705 350x900、510x900、408x660、150x1000、152x902、350x1320、178x2000)等，也可根據(jù)客戶需要或提供圖紙及樣品加工生產(chǎn).

性能特點(diǎn)

1.濾料選自國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口覆膜聚酯無(wú)紡布(可做防油、防水、防靜電、阻燃處理)、聚酯長(zhǎng)纖濾紙、玻璃纖維濾材等采用國(guó)際先進(jìn)寬?cǎi)薮蛘奂夹g(shù)，間隙均勻.

2.濾筒兩端端蓋選用8mm以上厚的防銹鋼板沖壓而成（不易變形）端蓋與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發(fā)泡膠粘接（確保端蓋與濾料連接緊密無(wú)縫隙）.

3.內(nèi)外支撐保護(hù)骨架均采用5mm以上高強(qiáng)度、防腐性能好的沖孔不銹鋼鋼板，支撐力度大可防止濾筒吹破吹爆吸癟.

4.濾筒與滑板連接處采用低硬度高強(qiáng)度發(fā)泡密封膠圈密封確保無(wú)灰塵滲漏，過(guò)濾精度可達(dá)到99.9％;

5.內(nèi)外護(hù)網(wǎng)與內(nèi)部濾料運(yùn)用國(guó)際先進(jìn)的自動(dòng)螺旋鑄膠機(jī)打膠固定技術(shù)（或緊固帶固定）,確保濾筒的處理風(fēng)量、過(guò)濾面積均勻便于電磁脈沖閥反吹清灰

6.安裝維修方便,使用壽命長(zhǎng).

7.濾芯濾筒一般規(guī)格：(325×660、325×600、325×705、325×750、350×660、350×600、350×705 350×900、510×900、408×660、150×1000、152×902、350×1320、178×2000)等，也可根據(jù)客戶需要或提供圖紙及樣品加工生產(chǎn).

8.濾筒全通/一端封底/安裝中孔（14-17mm）.

濾芯檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：

（1）ISO 2941 濾芯- 濾芯抗破裂性試驗(yàn)方法

（2）ISO 2942 濾芯-液壓濾芯結(jié)構(gòu)完整性試驗(yàn)方法

（3）ISO 2943 濾芯- 液壓濾芯材料與液體相容性試驗(yàn)方法

（4）ISO 3723 濾芯- 端向符合實(shí)驗(yàn)

（5）ISO 3724 濾芯-疲勞特性測(cè)定

（6）ISO 3968 濾芯-壓差流量特性

（7）ISO 4572 濾芯-測(cè)定過(guò)濾特性的多次通過(guò)法

主要應(yīng)用領(lǐng)域：

1、用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過(guò)濾及各種潤(rùn)滑設(shè)備的過(guò)濾。

2、石化：煉油、化工生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過(guò)濾。

3、紡織：攪拌液體、氣吊、濕潤(rùn)、運(yùn)行蓄壓器、噴液、噴灑系統(tǒng)、輸液。聚脂熔體在拉絲過(guò)程中的凈化及均勻過(guò)濾，空壓機(jī)的保護(hù)過(guò)濾，壓縮氣體的除油除水。

4、電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過(guò)濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過(guò)濾。

5、機(jī)械加工設(shè)備：造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤(rùn)滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過(guò)濾。

6、鐵路內(nèi)燃機(jī)及發(fā)電機(jī)：潤(rùn)滑油及機(jī)油的過(guò)濾。

7、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及工程機(jī)械、船舶、載重車用各種液壓油濾.

8、火電及核電：氣輪機(jī)、鍋爐的潤(rùn)滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。

9、造船：噴漆、鉚錘、噴砂、焊接，空分制O2, CO2

10、玻璃：吹瓶和玻璃器皿、吹燈管和電子管、燃燒氣、傳輸原料、玻璃刻蝕清光和鉆孔、輸送玻璃、氣動(dòng)控制、真空吊板；空分制造N2：浮法玻璃

11、煉油廠：燃燒氣、排空和清洗油路、起重和升降機(jī)、驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)、催化劑再循環(huán)、噴砂、噴漆

12、電子精密：噴漆、組裝、清掃、電鍍

13、纖維：自動(dòng)機(jī)械用、吸絲槍、干燥、染色

14、鑄造：鐵水車定位、清洗設(shè)備、輸送砂、驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)工具、椿砂機(jī)、砂輪機(jī)、起吊葫蘆和升降機(jī)、風(fēng)鎬、夯實(shí)機(jī)、鋼比刷、噴砂、篩沙、噴泥芯

15、鍛造：吹氧化皮、爐門氣幕、起吊葫蘆和升降機(jī)、驅(qū)動(dòng)折彎和矯直機(jī)、驅(qū)動(dòng)離合器制動(dòng)器和夾緊裝置、驅(qū)動(dòng)鍛錘、燃油器

16、板金：攪拌溶液、運(yùn)輸切屑、噴氣清洗、驅(qū)動(dòng)包裝壓機(jī)、驅(qū)動(dòng)壓板夾頭離合器和定位器、風(fēng)動(dòng)工具、精整錘、風(fēng)鎬、鉆頭、砂輪機(jī)、起吊機(jī)和升降機(jī)、組合工具、鉚機(jī)、噴砂、噴潤(rùn)滑劑、噴漆噴涂、容器探漏

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