型號(hào)：液壓油真空濾油機(jī);  

過(guò)濾精度：0.1~500μm ;  額定流量：6~400 L/min;  

工作溫度：-30~115℃  ;  適用粘度：10~760 CST;  

機(jī)器重量：13~2860KG;  功率大小：0.2~13KW;  

工作電壓：110V、210V、220V、230V、380V、480V;  

尺寸（mm）：長(zhǎng) 430~1250; 寬 350~1600; 高 680~2200;

·產(chǎn)品概述

溫馨提示：過(guò)濾器的濾材可以定制，承受溫度、承受最大壓力等參數(shù)隨著濾材變化而變。濾材都有最大臨界值，具體屬性可以咨詢德瑪隆銷售技術(shù)人員。

液壓油濾油機(jī)產(chǎn)品介紹：

用于處理、再生不合格的液壓油、潤(rùn)滑油、冷凍機(jī)油、抗磨液壓油、導(dǎo)熱油、淬火油、清洗油、防銹油等高精度的油品（磷酸脂抗燃油采用全不銹鋼材質(zhì)）。

液壓油真空濾油機(jī)特點(diǎn)：

1、采用原裝進(jìn)口的多層不銹鋼網(wǎng)狀過(guò)濾與復(fù)合高分子吸附結(jié)合的深層次、高精度的DFH雙矩形過(guò)濾系統(tǒng)，納污能力超強(qiáng)、過(guò)濾精度高。

2、采用強(qiáng)磁過(guò)濾材料，能有效除去鐵屑等金屬雜質(zhì)。 

3、采用原裝進(jìn)口的聚合高分子材料，徹底破乳化。

4、采用聚結(jié)分離與真空復(fù)式三維立體閃蒸相結(jié)合，脫水、脫氣更快更徹底。

5、國(guó)際領(lǐng)先的多U型漸密式碳纖維素遠(yuǎn)紅外線加熱器，高效、均勻加熱，節(jié)能降耗。

6、純物理方式的過(guò)濾，絕不傷害油品的本質(zhì)及各種添加劑。

7、強(qiáng)風(fēng)冷卻技術(shù)，使水、汽迅速凝結(jié)、沉淀，保護(hù)真空泵。

8、采用紅外線液位控制器對(duì)設(shè)備進(jìn)出油量進(jìn)行自動(dòng)化控制，保證進(jìn)出油量平衡。

液壓油真空濾油機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

使用范圍非常廣，適合于石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機(jī)械制造、鐵路等行業(yè)的各種潤(rùn)滑的凈化再生處理，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

液壓油真空濾油機(jī)工作原理：

液壓油濾油機(jī)工作時(shí)，污染油液在外界大氣壓真空吸進(jìn)的作用下經(jīng)入口進(jìn)入加熱器，加熱后的油液進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，然后油液進(jìn)入分水器，真空分離器，流過(guò)特制發(fā)散裝置。該發(fā)散裝置使單位體積的油液產(chǎn)生巨大的表面面積，讓污染油液曝露于相對(duì)濕度很低的真空中，從而清除油中的水、空氣和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過(guò)水箱和冷卻器冷凝成液體，一同進(jìn)入儲(chǔ)水器，剩余的氣體被真空泵抽出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質(zhì)，即為凈化油，完成一個(gè)凈化過(guò)程，根據(jù)含水量的多少，須多次循環(huán)才能完全除去水分。

液壓油真空濾油機(jī)用前準(zhǔn)備和檢查：

1. 濾油機(jī)的各部件在出廠前都已經(jīng)過(guò)調(diào)整試驗(yàn)，運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)須檢查各部分是否完好無(wú)損。

2. 濾油機(jī)安放平穩(wěn)，進(jìn)油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。

3. 如經(jīng)過(guò)長(zhǎng)途運(yùn)輸，需重新擰緊各個(gè)部件連接部位，如連接法蘭，過(guò)濾式蓋板等

4．控制盤外部接線見(jiàn)電器接線圖，從電控柜的左下側(cè)孔接入380V三相四線交流電，控制盤外殼要可靠接地，濾油機(jī)接好電源及地線。機(jī)上的配電柜以及油泵、真空泵、加熱器接線處都應(yīng)進(jìn)行檢查，確保連接牢固，絕緣可靠。

5. 合上總電源開(kāi)關(guān)，檢查電源指示燈是否亮。如不亮，則根據(jù)電路圖檢查并排除故障

6. 點(diǎn)動(dòng)真空泵兩秒，觀察電機(jī)是否順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)（從電機(jī)端正視），電機(jī)上有一個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)箭頭標(biāo)示，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)需保持和箭頭方向一致。否則將電源調(diào)換相位。同樣方法測(cè)試油泵電機(jī)運(yùn)行方向。以及檢查真空泵-電機(jī)、油泵-電機(jī)有無(wú)卡阻現(xiàn)象。

7. 關(guān)閉與外界連通的所有閥門，啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空度達(dá)到-0.08MPA，關(guān)閉真空泵，觀察5分鐘真空表值，如果真空值下降過(guò)快，說(shuō)明有漏點(diǎn)，找出漏點(diǎn)，直到機(jī)器完全無(wú)漏點(diǎn)。

8. 在線運(yùn)行液壓油及其它機(jī)械油處理時(shí)，需適當(dāng)補(bǔ)充同牌號(hào)油，保證油箱油位正常。

加熱時(shí)，將溫控儀設(shè)定到工作溫度值（建議60到80度之間），紅燈亮表示處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)。本溫控儀具有自動(dòng)恒溫加熱功能，當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，溫控儀會(huì)自動(dòng)關(guān)閉加熱器，當(dāng)溫度小于設(shè)定值時(shí)，加熱器會(huì)自動(dòng)工作。

液壓油真空濾油機(jī)操作說(shuō)明：

操作步驟

將濾油機(jī)接好電源，連接好進(jìn)出油管，按工藝流程圖，分別關(guān)閉所有與外界相連的閥門（1、2、3、5、8、9、10、11、12、14、15、18、19、20、21、22），（閥門3在電磁閥流量不足時(shí),可適當(dāng)開(kāi)啟1/4），使其形成濾油通路。啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空度達(dá)到-0.07Mpa時(shí)，緩慢開(kāi)啟進(jìn)油閥1，使油液逐漸流入濾油機(jī)內(nèi)。觀察真空分離器上的液位計(jì)（液位計(jì)有上下兩個(gè)紅外線探頭），當(dāng)油位達(dá)到液位計(jì)兩個(gè)探頭中間時(shí)，開(kāi)啟出油球閥21。當(dāng)油位達(dá)到液位計(jì)上探頭時(shí)，油泵將自動(dòng)啟動(dòng)（注意：在油泵啟動(dòng)前，必須保證出油閥門在打開(kāi)的情況，否則易造成爆管危險(xiǎn)。），油液即從出油口排出，從而使濾油機(jī)形成循環(huán)過(guò)濾。調(diào)節(jié)進(jìn)出油球閥，使其進(jìn)出油量達(dá)到基本平衡后，即由液位控制儀自動(dòng)控制。如果不需精濾，則可開(kāi)啟閥門19，然后關(guān)閉閥門17.（務(wù)必保證先開(kāi)啟閥門19的情況下再關(guān)閉閥門17）。如果進(jìn)出油不平衡，可通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)出油閥門來(lái)達(dá)到進(jìn)出油平衡。如：油泵抽油速度過(guò)快，可適當(dāng)關(guān)小出油閥，減少出油量，達(dá)到進(jìn)出油平衡。如: 在未加熱前，冷油的粘度過(guò)大，造成出油少，壓力表上升，可適當(dāng)關(guān)小進(jìn)油閥，達(dá)到進(jìn)出油平衡。當(dāng)油液通過(guò)濾油機(jī)形成正常循環(huán)過(guò)濾后（即進(jìn)出油量達(dá)到平衡后），即可開(kāi)啟加熱器“OFF-ON加熱器”。將溫控儀設(shè)定在45~70℃之間（根據(jù)需要而定），使其油液進(jìn)行恒溫加熱，保障真空分離器正常脫氣、脫水。如加熱過(guò)濾過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)也為玻璃管內(nèi)泡沫過(guò)多，可適當(dāng)開(kāi)啟空氣閥10，進(jìn)行消泡。當(dāng)濾油機(jī)完全工作正常后，過(guò)濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲(chǔ)水器中。儲(chǔ)水器排水方法如下：R5儲(chǔ)水罐過(guò)濾初期充滿油液，當(dāng)油液含水量比較大時(shí)，在過(guò)濾一段時(shí)間后，底部將會(huì)沉淀液體水。若需排除R5中水分，請(qǐng)先關(guān)閉閥門6和7，同時(shí)開(kāi)啟閥門8和9.直到排完水分。然后關(guān)閉閥門8和9，同時(shí)開(kāi)啟閥門6和7.R10儲(chǔ)水罐排水，關(guān)閉閥門13，同時(shí)開(kāi)啟閥門14和15，直到排完水。然后關(guān)閉閥門14和15，同時(shí)開(kāi)啟閥門13。通過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行，可在濾油機(jī)取樣閥（閥21）處取樣化驗(yàn)。

停機(jī)

當(dāng)油處理完畢或中途需要停止運(yùn)行時(shí) 首先停止加熱“OFF-ON加熱器”，濾油機(jī)繼續(xù)運(yùn)行3－5分鐘后，關(guān)閉進(jìn)油閥門1。關(guān)閉真空泵，停止抽真空。通過(guò)油泵將真空分離器內(nèi)油液排盡，然后關(guān)閉油泵。打開(kāi)真空分離器上的排氣閥10，將真空解除，分別打開(kāi)儲(chǔ)水器閥門，放掉里面的殘油或水，打開(kāi)精濾器上閥門20，排除殘留的雜質(zhì)。注意：放后要關(guān)閉以上閥門，以便下次使用。特別注意：若遇緊急情況，則可按下緊急停機(jī)按鈕，此時(shí)整機(jī)停止供電，機(jī)器沒(méi)有通電；如要重新開(kāi)機(jī)，必須順時(shí)針旋轉(zhuǎn)緊急停機(jī)按鈕復(fù)位，方能開(kāi)啟濾油機(jī)上的各種控制按鈕進(jìn)行正常使用。

液壓油真空濾油機(jī)使用說(shuō)明：

本機(jī)作業(yè)時(shí)的環(huán)境溫度在-20~45℃范圍內(nèi)。使用場(chǎng)地的海拔高度的高低會(huì)直接影響本機(jī)的真空度，海拔越高，其真空度越低（負(fù)值）。待處理的油液不能太臟（即油中的雜質(zhì)顆粒太多），否則必須先用其它過(guò)濾設(shè)備（如我廠生產(chǎn)的JL系列輕便式過(guò)濾加油機(jī)）充分濾除，以免影響油機(jī)脫水、脫氣效率或堵塞過(guò)濾元件。操作注意事項(xiàng)真空泵工作時(shí)，應(yīng)注意真空泵油標(biāo)顯示的油液情況（油液應(yīng)在油標(biāo)線上），若發(fā)現(xiàn)真空泵油中水分較多或太臟時(shí)，要及時(shí)更換，以免影響真空泵的使用壽命。（1#真空泵油）運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內(nèi)存水較多時(shí)，要及時(shí)放掉。經(jīng)常注意壓力表值的變化，在正常濾油過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)壓力>0.3Mpa時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗過(guò)濾器或更換過(guò)濾元件。本設(shè)備安裝了壓力保護(hù)器，通常設(shè)置在0.4MPA，當(dāng)過(guò)濾壓力達(dá)到0.4MPA，設(shè)備將制動(dòng)停機(jī)，保護(hù)設(shè)備運(yùn)行安全。初濾器的濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞而造成進(jìn)油不足或壓力過(guò)高。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾油機(jī)進(jìn)油量變小時(shí)，說(shuō)明初濾器的濾網(wǎng)雜質(zhì)增多，需立即進(jìn)行清洗。運(yùn)行中隨時(shí)注意泵及相應(yīng)電機(jī)的運(yùn)行噪聲是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即排除，以免燒壞電機(jī)或影響油泵的壽命。本機(jī)停置不用時(shí)，應(yīng)將真空泵油放盡，注入新油。

用途： 

●液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)加油時(shí)的過(guò)濾  
●液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)工作時(shí)的旁路過(guò)濾  
●液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)投入運(yùn)行前的循環(huán)過(guò)濾  
●液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)的油不經(jīng)設(shè)備本身的泵

產(chǎn)品推薦：

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