溫馨提示：產品濾材可以定制，基本參數隨著濾材變化而變。濾材都有最大臨界值，具體屬性可以咨詢德瑪隆銷售技術人員。

ZNGL02011001潤滑油濾芯產品介紹：

雙筒過濾芯過濾潤滑油專業濾芯主要安裝在系統中的吸油路上、壓力油路上、回油管路上、旁路上，單獨的過濾系統上。專業生產液壓濾芯型號有ZNGL01010101 ,ZNGL01010201，ZNGL01010301，ZNGL01010401，ZNGL02010101，ZNGL02011001，ZNGL020010601，ZNGL02010201，ZNGL02010901，ZNGL02010301，ZNGL02011301，ZNGL02010401，ZNGL02011101，ZNGL02010501，ZNGL02011201, R902603243ZNGL02011001

潤滑油濾芯工作原理：該雙筒過濾器工作時，當一只過濾器濾芯堵塞而需要更換時，不必停止主機工作，只要打開壓力平衡閥并轉動換向閥，另一只過濾器即可參加工作，然后更換已堵塞的濾芯。該新型過濾器，切換扭矩小 無斷流，無普通過濾器切換斷流造成誤報警的情況。本過濾器廣泛應用于重型機械 、礦山機械 、冶金機械等液壓系統。

液壓站維修與保養：1.經常監視液壓系統故障狀況，特別是工作壓力和執行機構的運行速度。2.液壓系統啟動前，應檢查電磁閥和所有運動價格是否處于原始狀態，油箱油位是否正常。3.操作者不準損壞電氣系統的互鎖裝置，不準用手推動電控閥。4.液壓系統出現故障時，應立即報告維修部門或系統生產廠家，對故障原因進行分析，并盡快予以排除。5.液壓設備應經常保持潔凈，防止各種污染物進入油箱。6.在正常周期內，一般兩年更換一次或在停機大修時，所有密封件都要更換新件。液壓缸每隔一年清洗一次，油箱一般半年清洗一次，對油路板，軟管，可拆的管道應拆下來清洗，清洗周期應根據液壓設備工作環境和污染情況而定。油濾器的濾芯必須經常更換。

濾芯檢測標準：

（1）ISO 2941 濾芯- 濾芯抗破裂性試驗方法

（2）ISO 2942 濾芯-液壓濾芯結構完整性試驗方法

（3）ISO 2943 濾芯- 液壓濾芯材料與液體相容性試驗方法

（4）ISO 3723 濾芯- 端向符合實驗

（5）ISO 3724 濾芯-疲勞特性測定

（6）ISO 3968 濾芯-壓差流量特性

（7）ISO 4572 濾芯-測定過濾特性的多次通過法

主要應用領域：

1、用于軋鋼機、連鑄機液壓系統的過濾及各種潤滑設備的過濾。

2、石化：煉油、化工生產過程中的產品及中間產品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。

3、紡織：攪拌液體、氣吊、濕潤、運行蓄壓器、噴液、噴灑系統、輸液。聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。

4、電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。

5、機械加工設備：造紙機械、礦業機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統和壓縮空氣的凈化，煙草加工設備及噴涂設備的粉塵回收過濾。

6、鐵路內燃機及發電機：潤滑油及機油的過濾。

7、汽車發動機及工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾.

8、火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統、速度控制系統、旁路控制系統油的凈化，給水泵、風機及除塵系統的凈化。

9、造船：噴漆、鉚錘、噴砂、焊接，空分制O2, CO2

10、玻璃：吹瓶和玻璃器皿、吹燈管和電子管、燃燒氣、傳輸原料、玻璃刻蝕清光和鉆孔、輸送玻璃、氣動控制、真空吊板；空分制造N2：浮法玻璃

11、煉油廠：燃燒氣、排空和清洗油路、起重和升降機、驅動控制系統、催化劑再循環、噴砂、噴漆

12、電子精密：噴漆、組裝、清掃、電鍍

13、纖維：自動機械用、吸絲槍、干燥、染色

14、鑄造：鐵水車定位、清洗設備、輸送砂、驅動氣動工具、椿砂機、砂輪機、起吊葫蘆和升降機、風鎬、夯實機、鋼比刷、噴砂、篩沙、噴泥芯

15、鍛造：吹氧化皮、爐門氣幕、起吊葫蘆和升降機、驅動折彎和矯直機、驅動離合器制動器和夾緊裝置、驅動鍛錘、燃油器

16、板金：攪拌溶液、運輸切屑、噴氣清洗、驅動包裝壓機、驅動壓板夾頭離合器和定位器、風動工具、精整錘、風鎬、鉆頭、砂輪機、起吊機和升降機、組合工具、鉚機、噴砂、噴潤滑劑、噴漆噴涂、容器探漏

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